龍門焊技術(shù)參數(shù)：
寬 度： 200—800mm 高度：200—1500mm 長度：15000mm
軌 距： 4000mm
軌 長： 18000mm（用戶自備）
焊接速度： 60—600 mm/min（無級可調(diào)）
機臺速度： 3000 mm/min
焊接位置： 平焊、船形焊
焊絲直徑： 3.2-5mm
焊藥回收機： 100kg×2
驅(qū)動方式： 雙邊驅(qū)動
電控系統(tǒng)： 交流變頻（無級調(diào)速）
電源： AC/380V/50HZ/三相四線
主機功率： 10.4KW
電焊功率： 90KW
裝機容量： 110KW
龍門焊性能特點
龍門焊是本公司根據(jù)H型鋼船形焊接的特殊性，結(jié)合多年研制工字鋼焊接裝備的技術(shù)經(jīng)驗而開發(fā)成的，主要由龍門架、滑板機構(gòu)、焊槍機械跟蹤裝置、焊機回收處理系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)及埋弧焊機等組成。
龍門架為本機的骨架部分，其剛性及強度經(jīng)詳細計算，設計先進合理，主要機件焊后經(jīng)過去應力處理，運行安全可靠，使用壽命長。行走機構(gòu)分別由兩臺交流電機通過變頻控制實現(xiàn)雙邊同步驅(qū)動，鋼軌側(cè)面設有靠輪機構(gòu)，保證了龍門架的運行速度平穩(wěn)、安全。通過多組可調(diào)偏心靠輪與高精度矩型導軌實現(xiàn)了焊接機頭上下、左右平穩(wěn)運行�；遄笥乙苿蛹昂副凵舷乱苿泳捎秒姍C減速器及齒輪齒條機構(gòu)，以適應不同規(guī)格的型鋼焊接，且避免了采用氣缸傳動中間不能停止定位等現(xiàn)象，保證了運行平穩(wěn)、可靠。配以H型鋼導弧架可進行H型鋼的船形焊接。該導弧架采用三軸機械跟蹤，上下跟蹤采用氣動及焊臂自重導向輪壓緊工件，左右旋轉(zhuǎn)為浮動式跟蹤，還設有焊槍微調(diào)機構(gòu)，確保焊槍準確位置，避免常規(guī)產(chǎn)品的焊偏現(xiàn)象。
龍門焊設有自動焊劑回收處理系統(tǒng)。焊劑由焊劑斗經(jīng)手閥流到待焊的焊縫上，保證正常焊接。回收管在焊嘴后面自動將焊劑回收入焊劑筒，經(jīng)篩網(wǎng)自動篩選，去除已燒結(jié)的塊狀焊劑，并除去灰塵，可使用的焊劑再次進入焊劑筒，經(jīng)手閥流進焊劑斗供循環(huán)使用。
龍門焊供貨范圍
機臺總成 含：門架、行走機構(gòu)、橫向滑架機構(gòu)。
焊接臺車 含：升縮柱、電機傳動機構(gòu)、移動機構(gòu)及其附件共兩組。
導弧裝置 含：焊槍、機械調(diào)整機構(gòu)及送絲頭附件共兩組。
焊藥回收系統(tǒng) 含：100KG焊劑回收機、分離桶、料嘴等共兩套。
電控系統(tǒng) 含：控制箱、交流變頻雙邊驅(qū)動。
焊機 含：2套MZ－1000埋弧焊機
龍門焊需方提供：
托料架、掛線架（供方提供圖紙），24kg導軌，鐵膨脹螺栓，焊接電源地線及輸入線。
