瑞士stampfli 精密型浮動刀柄與浮動刀桿
一、傳統(tǒng)鉸孔工藝，機床主軸與鉸刀屬剛性連接，累積誤差大，鉸刀切削刃與主軸的同軸度誤差不可避免，加工過程中在主軸旋轉(zhuǎn)離心力作用下，必然產(chǎn)生諸多不良后果；
1、鉸刀切削刃實際旋轉(zhuǎn)軌跡大于鉸刀直徑，且無法控制，因此被加工的孔實際尺寸偏大且無規(guī)律；
2、隨著進(jìn)刀，鉸刀逐漸深入孔內(nèi)，鉸刀與主軸的同軸度誤差、旋轉(zhuǎn)離心力被工件孔徑束縛，自由度成正比例減小，因而被鉸的孔徑逐漸縮小，形成俗稱的“喇叭刀”。
3、在同軸度誤差與旋轉(zhuǎn)離心力共同作用下，Stampfli斯丹菲力鉸刀相當(dāng)于車刀、鏜刀等點位接觸切削刀具，只有凸出在旋轉(zhuǎn)軌跡圓上的少數(shù)刀刃參與切削作業(yè)，其余刀刃則切削不到孔壁。這必然產(chǎn)生振動，使鉸刀的壽命周期相應(yīng)縮短。
4、由于剛性連接的累積誤差、旋轉(zhuǎn)離心力、部分刀刃切削產(chǎn)生的振動等、諸多不良因素共同作用，因此被鉸孔徑尺寸精度、形位公差與粗糙度均達(dá)不到理想效果。
二、使用瑞士stampfli 精密型浮動刀柄的鉸孔工藝，陜西渭柏精密機械“浮動鉸刀柄”內(nèi)部的特殊結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)連續(xù)的軸向偏轉(zhuǎn)和徑向平移，使被夾持鉸刀中心始終能圍繞機床主軸中心，在其垂直平面內(nèi)360度輕松浮動，有效彌補了鉸刀中心與被加工孔中心的偏差、消除了因機床主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向跳動，Stampfli斯丹菲力使鉸刀中心的整個鉸削加工過程中始終與被加工孔中心保持一致；
1、能使所夾持鉸刀自動找正被加工孔的中心，自動調(diào)節(jié)主軸、保證鉸刀中心線與被加工孔的中心線平行；
2、機床主軸通過浮動鉸刀柄，將力矩柔性地傳遞給旋轉(zhuǎn)的鉸刀；
a、Stampfli斯丹菲力鉸刀在整個鉸孔加工過程中柔性、平穩(wěn)、均勻地完成鉸削任務(wù)，使被鉸孔徑圓度、圓柱度達(dá)0.002mm，粗糙度達(dá) Ra0.2um
b、主軸和被夾持鉸刀中心在設(shè)定的浮動范圍內(nèi)始終與被加工孔中心保持重合，Stampfli斯丹菲力鉸刀全部刀刃切削且無振動，這使得鉸刀使用壽命至少可延長5倍以上；
c、加工較深孔時，在鉸刀不磨損的狀況下連續(xù)鉸削，Stampfli斯丹菲力所有被加工孔的圓度、圓柱度、粗糙度達(dá)到珩磨、研磨的高精度水平，并能保持很高的一致性，達(dá)到了超精密加工的水準(zhǔn)，免去了珩磨工序、提高了生產(chǎn)效率，減少了固定資產(chǎn)投入。
3、縮減了換刀、對刀等輔助工時。
4、減小對機床精度的高要求，普通車床、鉆床等也能加工出高精度孔的產(chǎn)品。
瑞士stampfli 精密型浮動刀柄與浮動刀桿 用以補償因工件安裝、鉸刀等在水平軸向或在垂直空間內(nèi)的誤差,可消除喇叭孔、提高孔的圓柱度、保證孔的尺寸穩(wěn)定并提高鉸刀壽命。浮動鉸刀刀柄可用于鏜銑床、數(shù)控加工中心機床或車銑復(fù)合中心機床。
精密型浮動刀柄主要應(yīng)用于需要高精密鉸孔加工場合。廣泛應(yīng)用汽車發(fā)動機、船舶發(fā)動機以及液壓、能源等領(lǐng)域.
市場需求
目前大量的高精度、高表面質(zhì)量的孔加工需求使得鉸刀加工量大大增加。 鉸刀的制造商們也在不斷努力提高他們的產(chǎn)品質(zhì)量和精度以滿足這些特定的需求。 盡管機床的精度不斷提高，但機床的主軸和待鉸的孔，要使他們達(dá)到很高的同心度仍然是個棘手的問題。 導(dǎo)致這個問題的一個重要也是難解決的原因是機床軸承的發(fā)熱導(dǎo)致主軸的同心度偏差。 正如您所知， 要取得孔和機床主軸的高精度的同心度，就要是鉸刀很的伸進(jìn)孔中并且保證不受任何徑向力。浮動鉸刀柄真是為達(dá)到此目的設(shè)計。
鉸刀本身不能浮動，而是安裝在浮動鉸刀刀柄中 實現(xiàn)浮動， 浮動鉸刀刀柄采用一種特殊設(shè)計的機構(gòu)，使得刀柄可以在平行于軸向內(nèi)浮動或在垂直空間內(nèi)角度浮動或同時兼具這兩種浮動以補償因機床熱變形、工件安裝、鉸刀等在水平軸向或在垂直空間內(nèi)的誤差。
浮動鉸刀柄 提高鉸孔光潔度 彌補機床公差 ER32浮動夾頭鉸刀刀柄
瑞士精密型浮動鉸刀柄
一、概述：
瑞士精密型浮動刀柄，浮動量0.2
二、詳細(xì)說明：
瑞士原裝進(jìn)口斯坦姆菲麗stampfli微型浮動刀柄，產(chǎn)品型號MPH8-Φ8-42，MPH11-Φ10，MPH11-Φ20，MPH11-Φ22，MPH11-Φ3/4，用于精密型機床,自動車床，走心機，數(shù)控車床等空間狹小的場合
