催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300450的溫度時，通過催化劑就可以氧化   。

與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的   換和清潔費用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產過程中的推廣和應用。

在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體   氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300450的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成   無害氣體。

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

應用范圍：
      1、行業(yè)應用：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物；
      2、廢氣類型應用：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物；
產品特點：
      1、操作方便：工作時全自動控制。
      2、能耗低：正常運行時，因廢氣具有一些濃度，設備在低功率（或無功率）狀態(tài)下運行。
      3、性能穩(wěn)定：泄壓自保、阻火除塵、超溫報警及自控。
      4、阻力小：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，比表面積大。
      5、占地面積�。簝H為同行業(yè)同類產品的70。
      6、使用壽命長：催化劑一般4年更換.

概述：

RCO型系列催化凈化裝置是采用低溫氧化技術，即在貴金屬催化劑作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環(huán)境下使用效果良好。

廢氣進行有效收集后，先進行預處理，再進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一定時間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可直接通過引風機排空，經過RCO處理后的氣體通過熱交換到一定溫度后作為脫附風，通過活性炭床進行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置后通過貴金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250攝氏度，有機廢氣被分解為二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣脫附分解完成后排入煙囪后達標排放。