廣安去哪能買到砂漿機，注漿泵是我公司（聯(lián)塔盛通）多年來研發(fā)的新一代注漿設(shè)備，注漿泵的研發(fā)使得我國隧道，礦山井巷，橋梁，建筑，鐵路，公路，國防工程、人防工程及礦山、坑道施工，井壁加固，大壩加固，橋梁、涵洞的灌漿加固等工程中的灌漿施工階段功效大幅度提高，減少人工并且提高了注漿質(zhì)量。
廣安去哪能買到砂漿機，地基加固注漿泵用途：
1、在建筑工程中,用于垂直及水平輸送灰漿。
2、在冶金鋼鐵部門中,用于維修高爐及其他設(shè)備。
3、在國防工程、人防工程及礦山、坑道施工中用于灌漿。
4、在化工部門中用于輸送漿狀原料（色漿、涂料）、磁性材料和其他介質(zhì)。
5、在農(nóng)田水利工程中,用于加固大壩。沙地打井用于加固井壁等。
6、在鐵路建設(shè)中,用于橋梁、涵洞的灌漿加固。
7、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件工程用于灰漿注入擴張等。
8、在火力發(fā)電廠用于輸送粉煤灰灰漿。
9、在公路路面維護中,用于水泥砼路面板底脫空壓漿。
注漿泵優(yōu)勢：本泵具有體積小，重量輕，需用功小，排漿量大。這是一款活塞式灰漿泵，通過活塞把漿液吸入嗆室通過出漿口打出，有脈沖連續(xù)作業(yè)的一款灰漿泵�；覞{泵是一種單缸作用的活塞泵，可輸送水泥漿、黃泥漿、水玻璃、油、水等多種介質(zhì)還可以打出含少量砂漿的水泥漿（顆粒不超過2毫米）。具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、故障率低、清理及維修方便及泵送壓力高等優(yōu)點。（橋梁、回填注漿、邊坡支護常用）
注漿泵機工作原理：注漿機由傳動機構(gòu)和泵體兩部分組成，由三角皮帶及一對齒輪將電動機回轉(zhuǎn)運動傳遞至曲軸，再通過連桿、十字-t使活塞產(chǎn)生往復(fù)運動，齒輪箱為封閉式，采用飛濺潤滑各運動部分�；覞{由吸入閥經(jīng)泵缸壓送至空氣室排出，在空氣室上裝有泄?jié){閥及壓力安全裝置，單缸活塞式注漿泵采用了電器自動控制安全裝置。當空氣壓力超過額定工作壓力時，通過控制回路切斷主電路電流，使電機自動停止運轉(zhuǎn)。
LZB系列注漿泵參數(shù)指導(dǎo)：
LZB-2擠壓式注漿泵（可注砂漿）主要技術(shù)參數(shù)：
排漿量 2m3/h
額定排漿壓力 2MPa
混合比 水泥：砂=1：0.5
顆粒直徑：不能超過5mm
垂直輸送高度 50m
水平輸送高度 100m
擠壓管型號 1050×70×38mm
進漿口直徑：38mm
出漿口直徑：32mm
電動機型號 Y100-4/6極 2.2KW/2.8KW
噴涂空壓機排氣量 ＞0.4m3/min
工作壓力 0.3-0.6MPa
機體尺寸 1050×700×650mm
整機重量 260kg
LZB-3單缸活塞式注漿泵技術(shù)參數(shù)：
排漿量 3m3/h
工作壓力 3mpa
輸送距離 水平100米垂直40米
電機功率 3kw
電機轉(zhuǎn)速 1420r/min
活塞往返次數(shù) 150次/分
進漿管內(nèi)徑 51mm
出漿管內(nèi)徑 32mm
外觀尺寸 1200x480x940
整機及配件重量 280kg
LZB-5軟管擠壓注漿泵技術(shù)參數(shù)：
注漿量 5m3/h
最大壓力 10Mpa
水平距離 300m
垂直距離 80m
電機功率 11KW
進漿口內(nèi)徑 51mm
出漿口內(nèi)徑 38mm
外型尺寸 2000x1100x100mm
整機重量 600kg
LZB-6雙缸活塞式注漿泵主要技術(shù)參數(shù)
排漿量 6 m3/h
最高額定壓力 1.5-3Mpa
最大輸送距離 垂直80m 水平300m
電機功率 5.5kw
進漿管內(nèi)徑 51mm
出漿管內(nèi)徑 38mm
外形尺寸 1250x430x850mm
整機重量 320kg
LZB-7軟管擠壓式注漿泵技術(shù)參數(shù)
最大理論運送量 7 m3/h
最大泵送壓力 4MPa
揉捏軟管內(nèi)徑 64 mm
最大理論筆直運送間隔 30 m
最大理論水平運送間隔 80 m
骨料最大粒徑 5-8 mm
運送管內(nèi)徑 51 mm
電動機功率 5.5 KW
上料高度 1100 mm
料斗容積 0.30 m3
質(zhì) 量 600 kg
注意事項：
（1）應(yīng)經(jīng)常注意壓力表的指示，如壓力表的指示或超過壓力后，安全裝置不起作用時，應(yīng)查明原因，清除故障后再啟動。
（2）注意灰漿泵和電動機的結(jié)構(gòu)是否正常，當發(fā)現(xiàn)任何故障時，應(yīng)立即停車，打開泄?jié){閥使壓力下降，排除故障。
（3）應(yīng)經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根不使其有滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)視具體情況更換盤根或活塞。
（4）攪拌后的灰漿在進入泵前應(yīng)經(jīng)稠度測定，試驗時將稠度計與漿面垂直，輕松放下，以自重下沉。
（5）每班結(jié)束停機后，必須立即泵送清水，清洗管道及泵內(nèi)部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、泄?jié){閥清潔暢通。
（6）上油室應(yīng)注滿機油。
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